从田间到车间　山东全链条节粮减损

　　11月23日—24日，全国粮食产后节约减损工作现场推进会在滨州举行。记者从会上获悉，“十四五”以来，我国加强科技创新，多措并举推动粮食产后节约减损取得明显成效。最新调查显示，我国农户储粮损失率由十年前的8％降至3％左右；粮库储粮损失基本消除，粮食储藏周期内综合损耗率控制在1％以内。

　　作为农业大省，山东以集成改革创新为切入点，深耕粮食产后减损“无形良田”，从“田间”到“车间”，推动全链条节粮减损。

　　收购环节服务减损。全省建成粮食产后服务中心280家，打通农民售粮“最后一公里”，减少粮食霉变、抛洒，促进粮食减损4个百分点。2018年以来，已累计清理烘干处理粮食超900亿斤、节粮减损超36亿斤。全省累计为农户配置98.8万个科学储粮仓，年均助农降损5个百分点，减少损失近1亿斤，每年助农增收约1.47亿元。

　　储存环节精准减损。提升粮食仓储管理绿色、规范、智能、精细化水平，在促进粮食储藏减损降耗的同时，不断提升保质保鲜储存水平。山东省率先在全国上线粮食流通管理云平台，目前，省市县三级312个库区、2599栋仓房的地方储备粮全部实现远程在线监管。投资9.2亿元推进升级改造和新建扩建仓容41.6亿斤，推广新型高效环保粮食输送系统。科技加持下，全省储备粮从入库到出库的综合损耗率降至0.42％。

　　运输环节降耗减损。推动公铁水联运，水运成本比陆运成本减少三分之一。改善运输设施，推广应用自动化、智能化粮食物流装备和大型机械化出入库设备，单车装卸效率提升2－3倍。注重发挥大型合作社收割主力军作用，实现田间地头粮食整车运送不落地、产后服务中心烘干、集中运输到粮库。

　　加工环节转化减损。小麦、玉米、大豆、高油酸花生油、副产物食用资源开发五大国家级技术创新中心先后落户山东，85个省级以上科创平台助推成果转化，制定13项团体标准，29项企业标准入选国家粮油产品企业标准“领跑者”名单。支持企业实施设备升级改造，优化生产工艺，推进适度加工。强化绿色循环，小麦链条一二三产融合互动循环，产品600余种；玉米链条原料综合利用率98％以上；大豆链条开发产品210余种。（完）